Harting utmanar standarden för Ethernet kommunikation

Harting har varit med och utvecklat flera av dagens industriella kontaktdon för kommunikation. Nu vill de utmana en gammal standard i form av RJ45:

– RJ45 är en gammal telefonkontakt som man körde analoga signaler i. I dag har kravbilden inom industrin förändrats och vi ska klara av dataöverföring på 10 gigabit per sekund i miljöer där inget får fallera. RJ-pluggar går lätt sönder och tar onödigt stor plats. Vårt nya gränssnitt sparar upp till 70 procent av den yta på kretskortet som en RJ45-lösning tar, berättar Product Manager Lennart Öhlin.

Bland förbättringarna hos det nya gränssnittet märks dessutom att den karakteristiska låshaken av plast hos RJ45 ersatts med metallhakar som låser säkert i jacket och som därmed ger gränssnittet längre livslängd. Det innebär också en bättre skärmningsförmåga och en bättre signalintegritet.

– Det var ingenting som var betydelsefullt på den tiden RJ45 designades med analoga telefonsignaler i åtanke, men det är något som blir betydelsefullt vid höga frekvenser och höga datamängder, berättar Product Manager Patrik Lundberg.

Det är inte bara RJ45-standarden som nu uppdateras. Ett teknikområde som får allt större betydelse är uppkopplade kontaktdon. Harting har kompletta RFID-lösningar och ett helt modulärt system där industridon kan kundanpassas till olika applikationer med hjälp av standardkomponenter. Systemet innehåller numera också intelligenta moduler, exempelvis ID-lösningar och överspänningsskydd.

– Vi vill få våra kunder att förstå vilka möjligheter som i dag finns. Jag tror att det finns en kunskapslucka och att man i designstadiet oftast inte tänker på kontaktdonets betydelse förrän sent i konstruktionen, säger Lennart Öhlin. 

Harting erbjuder också lösningar som binder samman kommunikationen, exempelvis ruggade datorer som är IP67-klassade:
– Industridatorn MICA är ett bra exempel på digitalisering i vår bransch. Sensorerna som känner av maskinernas position och prestanda är inkopplade mot ett eller flera styrsystem.  Den kraftfulla industridatorn blir navet som knyter samman all information mot molnet, säger Patrik Lundberg.

I slutändan handlar det om att göra verklighet av industri 4.0:
– Vi hjälper våra kunder att bli mer proaktiva genom att de ges möjlighet att övervaka sin utrustning. Du kan exempelvis se om en kabel är på väg att haverera och underhålla produktionen på ett bättre sätt. Genom att koppla samman maskiner på ett intelligent sätt sparar du pengar och optimerar produktionen, avslutar Patrik Lundberg.