Det kunde vara stort, mäktigt och imponerande. Men i själva verket handlar det om ett ganska litet rum med alla anslutningar som krävs för att simulera, eller testa delar av industriproduktion.
Ty när man bryter ner en industriprocess i detaljer krävs varken stort utrymme eller stor teknik, bara anslutningarna finns.
Det är vad man gör i Rexroth Mecmans nya automationscenter i Älvsjö utanför Stockholm. Bryter ner industriprocesser.
Som den ganska enkla anordning, med slangar och sladdar, som testas av Mårten Arvidsson. Det handlar om att hålla fast ämnen till hålfotsinlägg. En liten detalj i något som skall bli automatisk tillverkning, ett ämne som bearbetas måste naturligtvis sitta fast.
Tekniken i denna process bygger på vakuum.
Det börjar med en plattfot. Någonstans i världen stoppar en plattfot in sin fot i en låda, det skapas en databild av foten som via nät överförs till tillverkaren av inlägget. Data går där till en automatisk maskin för detta.
Där kommer Rexroth in i bilden, som en av de riktigt stora inom pneumatik, hydraulik, linjestyrning och elservo. Företaget tillverkar det mesta av de små delar som krävs i en automationsprocess.
- Tidigare när vi levererade delarna åkte vi ut till kunden och satte ihop dem, säger Rolf G Persson, chef för det nya automationscentrumet, men i takt med att kraven ökat inom industrin har också kraven ökat på oss; att leverera färdiga system.
De utvecklas tillsammans med kunden och det är därför man byggt ett automationscentrum.
- Kunden kan komma hit och vi kan bygga delar av anläggningen, prova konstruktioner och se om det fungerar. Eller se om vi kan hitta en bättre lösning.
När det gäller hålfotsmaskinen har Mårten Arvidsson kontaktats av ett företag i Köping. De ville ha en lösning på hur man skulle hålla fast ett ämne i en maskin. Problemet var att tekniken måste ta liten plats och samtidigt klara ämnen från den minsta barnfot till en basketspelares 48or.
Och det oansenliga resultatet provas nu i ett hörn av lokalen. En liten platta med fyra sugkoppar där avancerad vakuumteknik ser till att ämnet hålls stadigt. Själva inlägget fräses sedan ut ovanifrån av en robot.
- I det här läget är vakuumtekniken överlägsen, säger Mårten Arvidsson, den tar liten plats och är billig.
Och den är stark, säger han, och nämner den utrustning som lyfter bilkarosser i Volvos Torslandafabrik.
Om laboratoriet är ena benet i det nya automationscentrumet är utbildningslokalen det andra. Här har otaliga automationstekniker i svensk industri någon gång suttit för att lära sig grunderna inom automation.
- De senaste åren har det mesta handlat om att lära sig dokumentera, säger Rolf Persson, svensk industri har varit dålig på att dokumentera sina anläggningar. Det har blivit bättre sedan EU införde en regel om dokumentering, men fortfarande är det förbluffande hur sårbara vissa anläggningar är.
- Men det viktigaste med automationscentrumet är att konstruktörer kan komma hit och prova detaljer i konstruktionen, säger Rolf Persson.
En sådan detalj som Mårten Arvidsson nu packar för att ta till företaget i Köping.
- Jag är nöjd, säger han, det har tagit några veckor, men nu fungerar det bra.
