ANNONS FRÅN SMC AUTOMATION

Tryckluft – en smart energibärare

Pneumatiken, eller tryckluftstekniken är en väl beprövad teknik som sedan lång tid har hjälpt oss att på ett rent och enkelt sätt automatisera industrin. Genom enkel logik och överlägsen robusthet åstadkoms en stabil produktion i fabriker världen över.

Publicerad Uppdaterad

I en tid när allt mer elektrifieras har pneumatiken ibland beskyllts för att vara ineffektiv och omodern. Och visst går pneumatikens historia tillbaka till de första århundradena i vår tidräkning. Elektriciteten, även om den alltid funnits, ”upptäcktes” av Alessandro Volta år 1800 och på så vis är den modernare. Idag är det applikationen som styr när man ska använda pneumatik respektive el, bägge teknikerna har sina fördelar.

Eftersom tryckluft uteslutande produceras med hjälp av el så är det klart att den förlust man får i verkningsgrad gör att det går åt mer energi för en given situation när energibäraren är tryckluft. Men även här så finns applikationer där det inte stämmer, utan tryckluften är effektivare än el. Ett exempel är hållande tillämpningar där den komprimerbara tryckluften fungerar som en fjäder och ingen ytterligare energi behöver tillföras medan samma applikation med el kräver att elen är på hela tiden.

Traditionellt har man inte ägnat så mycket tid åt eller funderat på att effektivisera sin tryckluftsanläggning. Eventuella energibesparingsprojekt har handlat om uppvärmning, belysning, ventilation men sällan om tryckluft. Idag när långsiktig hållbarhet, global uppvärmning och koldioxidfotavtryck är självklarheter börjat man mer och mer titta på hur också användningen av tryckluft kan effektiviseras och det med rätta. Utvecklingen inom området har på senare år gått snabbt och skapat helt nya möjligheter att effektivisera användningen av tryckluft. Det handlar bland annat om övervakning, optimering av lösningar, smarta produkter och miniatyrisering.

Energibesparingar i tryckluftssystem har större besparingspotential än vad de flesta tror. Det går ofta ganska enkelt att spara 50% av tryckluftsförbrukningen som i sin tur står för hela 10% av den totala energiförbrukningen inom svensk industri. Det gör att vi kan komma en bra bit på väg mot energisparmålet bara genom att jobba smartare med tryckluft.

Hur sparar man då energi i tryckluftssystem?

  • Se till att det inte läcker och det gör man enklast genom att övervaka sitt system med flödesvakter och tryckgivare – täta vid behov
  • Optimera trycket i anläggningen, ju lägre tryck desto lägre energiförbrukning
  • Välj lösningar som är energieffektiva
  • Välj produkter som är energieffektiva

Läs mer i vår Guide Handboken för effektivare energianvändning med tryckluft

Vilka andra fördelar får man ”på köpet”?

  • En stabil drift utan onödiga driftstopp
  • Tystare fabriker
  • Bättre kontroll på produktionsprocessen och därmed ökad effektivitet
  • Enklare att nå de nya miljökraven i EU:s nyligen reviderade Energieffektiviseringsdirektiv

Som en konsekvens får man en ökad konkurrenskraft!

Vilka utmaningar har vi idag?

Vår erfarenhet på SMC är att man ofta har problem i sin produktion och automationslösning. Kanske är man inte medveten om detta, många av problemen är dolda, eller så känner man till en del saker men prioriterar dem inte. Några vanliga utmaningar som vi stöter på är:

  • Processen går på max och man funderar på att investera i ytterligare en kompressor. Med en översyn av anläggningen och en reduktion av förbrukningen av tryckluft går det väldigt ofta att undvika en dyr investering i en ny kompressor
  • Det läcker och pyser, mycket tryckluft och energi går bara rakt ut i luften utan att skapa någon som helst nytta. Täta läckorna och övervaka med tryckvakter och flödesgivare så att inga nya läckor uppstår
  • Det är samma tryck för alla maskiner i hela fabriken. Alla maskiner behöver inte samma tryck. Sektionera systemet efter vilket tryck som behövs och sänk trycket för hela systemet och använd tryckstegrare på de få ställen där ett högre tryck är nödvändigt
  • Systemet är trycksatt 24/7, också när ingen produktion sker förbrukas tryckluft – systemet läcker. Stäng av tryckluften när den inte behövs. Om maskinerna behöver vara trycksatta också när de står still – sänk trycket så lågt det går när ingen produktion sker
  • Man använder tryckluften till applikationer som den inte är lämplig för, t.ex. kylning. Gå igenom hela anläggningen (bit för bit) och ändra till mer energieffektiva lösningar eller produkter. Oftast är återbetalningstiden några månader och nästan aldrig över ett år – få investeringar är bättre!

Vilka områden finns det stora möjligheter att förbättra?

I vår guide “Handboken för effektivare energianvändning med tryckluft” hittar du en serie artiklar med tips inom följande områden:

  • Spar pengar och CO2
  • Blåser du bort din tryckluft?
  • Energismart vakuum
  • Optimera din cylinderapplikation
  • Läcker din anläggning pengar?
  • Tryckoptimering ger trippeleffekt
  • Konstruera energismart
  • Energispar på dina villkor

För mer information: www.smc.nu