Fri Form Framställning på börsen

På Anders Annells båtbyggeri tar vackra träbåtar form med gamla hantverksmetoder. I sin jakt på perfektion har han färdats tillbaka till förmedeltiden.

Publicerad
Uppstickarföretaget Arcam i Göteborg, som specialiserat sig på Fri Form Framställning, har noterats på SBIs aktielista. För Arcam, som grundades i februari 1997, har utvecklingen av både företag och teknik gått med raketfart. - Vi lever som vi lär, säger Lars-Erik Andersson, vd för Arcam. Vår teknik är till för att korta ledtiderna i produktionen och då måste vi också gå snabbt fram. Fri Forms Framställning, FFF, är en metod att snabbt framställa komplicerade geometrier, till exempel prototyper, med ett minimum av föregående beredning. Enkelt uttryckt kan man säga att FFF fungerar som en datorskrivare, vilken skriver ut 3D-modeller i stället för vanliga pappersutskrifter. - Man kan säga att vår produkt är en personlig 3D-skrivare för att framställa massiva metalldetaljer, säger Lars-Erik Andersson. FFF-tekniken anses mogen när det gäller att framställa enklare modeller i exempelvis papper. Desto mera avancerade är FFF-teknikerna där komplicerade geometerier framställs i olika metallegeringar. En internationell kapplöpningpågår för att utveckla olika tekniker. Många av de stora FFF-leverantörerna har investerat stora belopp i att utveckla och förfina FFF-metoder baserade på metallpulver. Även många stora industri- och verkstadsföretag bedriver avancerade utvecklingsprojekt under mycket hysch-hysch. Det handlar om att korta ledtiderna i produktionen och det finns stora vinster att göra för alla inblandade parter. Arcams teknik skiljer sig från andra aktörer som arbetar med metallegeringar. I stället för att sintra modellen med hjälp av en laserstråle har Arcam utvecklat en teknik som smälter metallpulvret med hjälp av en elektronstråle, så kallad Electron Beam Melting, EBM. Solida och geometriskt komplexa metalldetaljer kan på så vis framställas ur metallpulver. - Vår Cad to metal-teknologi gör det möjligt att från ett cad-underlag tillverka metalldetaljer utan tidskrävande mellansteg som avgjutningar och maskinbearbetning. Metallmodellerna blir också hårdare än vid lasersintring. - När man sintrar en modell med laser blir den porös och inte lika hård och slitstark som när vi använder elektronstråle för att smälta metallen. Skillnaden är oerhört stor. Det finns även FFF-processer där man tar fram massiva detaljer i flera steg. I vår process sker allt i ett enda steg, säger Lars-Erik Andersson. Det råder stort hemlighetsmakeri kring de olika metallegeringar som används inom FFF. Frågan är om Arcam har en egen unik legering. - Inte direkt så. Men olika legeringar ger olika prestanda hos detaljen och har olika användbarhet. Därför har de en strategisk betydelse, men ännu större hemligheter ligger i mjukvaran som styr framställningsprocessen. Vi har nu fem programmerare som arbetar på heltid med detta. Det finns även problem med Arcams metod. - Svårigheten är att få smältprocessen att fungera optimalt så att detaljen blir homogen och korrekt i mått och prestanda. Det är väldigt avancerade beräkningar som ligger bakom, säger Lars-Erik Andersson. Arcams teknik har kommit långt, men det finns en del kvar att utveckla. - Vi har jobbat med tekniken i 14 månader och den fungerar: Vi kan tillverka massiva metallkomponenter efter 3D-ritningar. Det vi jobbar mycket med nu är detaljutformningar och förfiningar av tekniken så att den kan prestera så fina detaljer som möjligt. Och där har vi en del arbete kvar. Det är mjukvara, metallurgi och mekatronik som ska detaljutvecklas och förfinas. Men vi har löst grundproblematiken och håller på att förfina tekniken till kommersiell status. - Vi har koncentrerat oss på tillverkning av formverktygsinsatser för plast och för silumin, det vill säga aluminiumlegeringar. Under första halvåret 2001 går Arcam in i en kommersialiseringsfas. - Vårt mål är att komma ut på marknaden nästa år. Sedan räknar vi med en snabb tillväxt eftersom det finns ett mycket stort behov av att korta ledtiderna i utvecklingsfasen mellan cad och produktion. Tidsfaktorn är väldigt viktig i industrin säger Lars-Erik Andersson. - Konstruktörerna har nu bra hjälpmedel att tillgå. Men man tappar tid i utvecklingsprocessen när detaljen ska tillverkas. Med vår teknik kan konstruktören sända sin modell till tillverkning, och så får han fram detaljen inom kanske något dygn. Egentligen är det en komplett verkstadsutrustning som sitter i en maskin. - Om Arcam lyckas med sin satsning så finns det en stor potential för deras produkt, säger Jan Bengtsson, civilingenjör och projektledare inom FFF vid IVF, Institutet för vekstadsteknisk forskning. Arcam bedriver för närvarande strategiska utvecklingssamarbeten med bland annat Ericsson Radio Access, Volvo Car Corporation och WM-data Caran M & P. Arcam har cirka 900 aktieägare och har inför introduktionen på SBIs Aktielista ett marknadsvärde på omkring 280 miljoner kronor. Arcam noterades den 3 juli på SBIs aktielista.

Prova Ny Teknik – 49 kr
för 1 månad


Tillgång till alla låsta artiklar, fördjupande kompendier,
premiumnyhetsbrev, samt e-tidningen.



Kom igång nu →


Förnyas till 299 kr/mån efter din provperiod. Ingen bindningstid. Avsluta enkelt.
Gäller endast nya prenumeranter.



Är du medlem i Sveriges Ingenjörer?

Aktivera ditt konto här