Ordern är värd 35 miljoner kronor. Kund är en stor underleverantör av säkerhetssystem till den tyska bilindustrin.

- Förra året investerade vi 4 miljoner kronor i en ny produktionscell. Den här ordern blir den första som vi tillverkar med vår nya utrustning, säger Nils Pahlbäck, teknisk chef på Sura Magnets i Söderköping.

En modern bil innehåller upp till 170 magneter. Tillsammans med en givare känner de av position, rotation eller en hastighet i till exempel hjul, styrning eller motor, men finns också i de små elmotorer som driver fönsterhissar, justerar backspeglar och stolar.

Sura Magnets tillverkar sina permanentmagneter genom att formspruta en blandning av termoplast och magnetiskt pulver,

En viktig råvara vid tillverkningen är de sällsynta jordartsmetallerna neodym eller samarium.

Formsprutningen gör att magneterna kan tillverkas i olika storlekar och former. Tekniken gör det också möjligt att skapa magneter med fästhål, kuggar och andra funktioner inbyggda i formen.

I företagets nya produktionscell kontrollmäts de formsprutade detaljerna av visionkameror. Sedan magnetiseras de med en strömpuls på 15 000 - 20 000 A.

Till slut kontrolleras detaljernas magnetiska funktion vid en separat station och jämförs med ett idealvärde.

Eftersom Sura Magnets tillverkar detaljer till bilarnas säkerhetssystem är kontroll och uppföljning extremt viktigt.

-  Med vår nya produktionscell kan vi kontrollera fler magneter, noggrannare och på kortare tid, säger Nils Pahlbäck.

Cirka 60 procent av Sura Magnets produktion av permanentmagneter går till bilindustrin, men företaget levererar också till den medicinsk-tekniska industrin och tryckluftsindustrin.

I den medicinsk-tekniska industrin används de plastbundna magneterna i bland annat dialysapparater och hörapparater.

I pneumatiska cylindrar används magneterna för att känna av kolvens läge i cylindern.